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蒸发结晶不凝气排出口如何放置

        不凝气指蒸汽(包括二次蒸汽)中的不冷凝气态物质,如空气CO2、H2S等,它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热室滞留于加热管壁,并不断集累,使壁面被一屋不凝气包围,阻挡蒸汽与壁面接触而气体导热系数都小,热阻大故增加传热热阻,使传热系数大为降低。
        冷凝器中不凝气的排放口应设在蒸汽流程的终端,而与不凝气的重度无关。排气口与进汽口相距应尽可能远,即上进汽时为下排气(冷凝液出口的稍上方)而下进汽时为顶排气。
        蒸汽冷凝传热膜系数的计算通常采用努塞尔特公式,此公式的推导中忽略了蒸汽和冷凝膜之间的摩擦力。实际上在工业冷凝器中,蒸汽流速的影响在某些情况下是不能忽略的。一般而言,当蒸汽从上向下面流动时,有减薄冷凝液膜厚度的作用,可增加冷凝膜系数。相反,当蒸汽自下向上面流动时,将阻碍冷凝液膜的向下面流动,会增厚液膜,因而减小冷凝膜系数。这就是为什么大多数立式冷凝器都采用蒸汽从上部进入的缘故。在这种情况下,就应把排气口设在冷凝器的下部。
        蒸发系统中二次蒸汽有时为过热蒸汽,蒸发沸点升高较大的物料时,二次蒸汽的过热度较高。有时生蒸汽也是过热蒸汽。如用这种过热蒸汽浓缩热敏性物料或结晶性物料,为了不让加热管内壁温度过高引起物料过热分离或管壁结垢,则宜采用下方进汽。因为加热管下部管壁上的冷凝液膜已较厚,其热阻较大,且可使蒸汽快达到饱和从而不让管壁温度过高。
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