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MVR蒸发器怎样实现节能蒸发的原理

       二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就有了利用,回收了潜热,又增加了热效率。
       其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力增加,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中不用生蒸汽。
       多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源要额外给其能量,使其温度(压力)增加。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中的二次蒸汽。
       溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度增加,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样进行循环蒸发,蒸发出的水分变成冷凝水排出。
       由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率保持恒定。而质量流量的变化与吸入压力成比例。
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